BOODLEMILL ru
» » Инструкция по работе в пк пвд

Инструкция по работе в пк пвд

Категория : Полезное

В горизонтально-протяжных станках, работающих протяжками массой более 8 кг, должны предусматриваться поддерживающие их опоры на входе протяжки в заготовку и выходе из нее. На станках должно быть приспособление, обеспечивающее механизированный возврат протяжки в исходное положение после рабочего хода.

При установке обрабатываемой детали на станок и снятии ее стол или ползун должен отводиться на максимальное расстояние от суппорта. Перед установкой заготовки на станок необходимо протирать ее и поверхность закрепляющих устройств, а также проверять исправность резцедержательной головки. Установленная заготовка не должна задевать стойки или суппорт при работе станка.

Правильность установки детали на небольших станках должна проверяться путем перемещения стола или ползуна вручную, а на крупных - с помощью масштабной линейки если невозможно вручную. Обрабатываемые детали должны закрепляться специальными крепежными деталями болтами, прижимными планками, упорами. Упоры должны воспринимать усилия резания. Проверять рукой остроту и исправность резца при работе станка запрещается. Откидывать резец руками во время холостого обратного хода станка запрещается.

Устанавливаемые резцы должны быть правильно заточены и не иметь трещин и надломов. При долблении в упор должен оставаться достаточный выход для резца и стружки. Регулировка и крепление кулачков ограничителя хода должны производиться только после выключения станка и прекращения движения его частей. Во время работы станка очищать и поправлять режущий инструмент, приспособления и обрабатываемые детали запрещается. При работе с длинными протяжками на горизонтально-протяжных станках должны применяться движущиеся люнеты.

Работать на двухколонном вертикально-протяжном станке двум рабочим запрещается. При остановке детали на одну из колонн находиться у другой запрещается. Все детали, предназначенные для обработки, за исключением особо тяжелых, должны устанавливаться в соответствующие приспособления тиски, кондукторы и т. Для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления гидравлические, рычажные и др.

К столу станка тиски необходимо крепить болтами, соответствующими размеру паза стола; возможно также крепление деталей прижимными планками, упорами и т.

Установка и снятие обрабатываемых деталей во время работы станка допускаются только при использовании специальных позиционных приспособлений поворотных столов, конвейеров и др.

Станки должны быть оборудованы устройствами, возвращающими шпиндель в исходное положение после его подачи. При отсутствии указанной оснастки установка и снятие деталей должны производиться только после отключения и полной остановки станка.



пвд в по инструкция работе пк


При закреплении инструмента в шпинделе с помощью клиньев, винтов, планок и других устройств эти элементы не должны выступать за пределы шпинделя.

В случае невозможности выполнения этого требования поверхность указанных элементов следует закрывать защитным устройством. Вставлять или вынимать сверло или другой инструмент из шпинделя до полного прекращения его вращения запрещается.

Удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя. Использовать на станках инструмент с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками запрещается.


Похожие докумены

Во время работы станка проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали, охлаждать сверла мокрыми концами или тряпкой запрещается. Стружка из просверленных отверстий должна удаляться гидравлическим способом, магнитами, металлическими крючками и др. Сверлить отверстия в вязких металлах следует спиральными сверлами со стружкодробильными каналами. Для съема инструмента должны применяться специальные молотки и выколотки, изготовленные из материала, от которого не отделяются частицы при ударе.

Запрещается во время работы подводить трубопровод эмульсионного охлаждения к инструменту или производить его крепление, а также переналадку станка. Работать на сверлильных станках в рукавицах запрещается. Установка и снятие крупногабаритных деталей должны производиться в рукавицах только после остановки станка. Отрезные круглопильные станки с передней стороны должны оснащаться перемещаемым в сторону, или откидным, или съемным экраном, защищающим работающего от стружки, отлетающей при резании.

Нерабочий участок пилы отрезного круглопильного станка должен быть огражден. Отрезные круглопильные станки должны оснащаться устройствами для автоматической очистки впадин зубьев от стружки во время работы. Ленточно-отрезные станки должны иметь ограждение режущего полотна по всей длине, за исключением участка в зоне резания. Шкивы ленточно-отрезного полотна должны быть ограждены по окружности и с боковых сторон. Ленточно-отрезные станки должны оснащаться устройством, предотвращающим травмирование режущим полотном в случае его разрыва.

В отрезных станках устройства для поддерживания материала от которого производится отрезка и отрезанных заготовок должны быть такими, чтобы исключалось падение с них материала и заготовок. Передняя часть пильной рамы ножовочной пилы не должна выходить за торец рукава станка или должна ограждаться защитным устройством. Отрезные круги абразивно-отрезных станков должны быть ограждены защитными кожухами, отвечающими требованиям ГОСТ Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом.

На внешнем торце кожухов должны быть удобно снимающиеся или открывающиеся крышки, надежно закрепляемые в рабочем положении. Кромки кожухов отрезных пил и кругов, ленточных пил у зоны их раскрытия, а также внутренние поверхности кожухов должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет. Конструкция пылезаборников абразивно-отрезных станков должна обеспечивать эффективное захватывание искрового факела, отходящего от зоны резания.

Конструкция пылезаборника и отходящего от него к отсасывающему устройству воздуховода должна предусматривать возможность удобной очистки их от нагара, образующегося при контакте раскаленных металлических частиц с внутренними поверхностями пылезаборника и воздуховода. Абразивно-отрезные станки при технической необходимости должны комплектоваться индивидуальными отсасывающими устройствами.

В случае применения в отсасывающем устройстве тканевых фильтров ткань должна быть огнестойкой или на участке всасывания перед устройством должен быть установлен искроулавливатель. При заточке круглых пил должна быть сохранена концентричность вершин всех зубьев относительно оси вращения диска.



пк инструкция пвд работе в по


Заточка пил должна производиться в соответствии с требованиями заводской инструкции. Применять круглые пилы с трещинами на диске или зубьях, с двумя подряд выломанными зубьями, с выщербленными или отпавшими от зубьев пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава, выпучинами на диске и с зубьями, прижженными при заточке, запрещается. Устанавливать на станки пильные диски с диаметром отверстия больше диаметра вала шпинделя , а также применять вставные кольца втулки для уменьшения диаметра отверстия в диске запрещается.

Полотно ленточной пилы должно быть отшлифовано и не иметь трещин, выпучин, продольной волнистости, отгиба задней кромки, раковин от коррозии и т. Во время работы станка стоять в плоскости вращения диска пилы, выталкивать стружку из сегментов диска при его вращении, а также поддерживать руками отрезаемый конец заготовки запрещается.

При механической обработке металлов резанием на металлорежущих станках необходимо соблюдать требования ГОСТ Гильотинные ножницы для резки листового металла должны быть снабжены: Цилиндрические прижимы гильотинных ножниц, установленные перед ограждающим защитным устройством зоны ножей, должны быть закрыты по окружности специальными ограждениями, регулируемыми по высоте в зависимости от толщины разрезаемого материала. Узкие полосы, которые не могут быть прижаты прижимами, разрезать запрещается.

Гильотинные ножницы должны быть оборудованы запирающимися разъединительными устройствами для отключения электродвигателя во время простоя или перерыва в работе поясниц. Конструкции ножниц и предохранительных устройств должны не допускать самопроизвольного опускания верхнего ножа. Опорная поверхность педали ножниц должна быть прямой, нескользкой, иметь закругленный торец и на расстоянии мм от него - упор для носка ноги.

Педаль должна быть защищена прочным кожухом, открытым только с фронта обслуживания. Верхний край кожуха должен быть закруглен. Усилие на педаль ножниц должно быть в пределах Н 2,,5 кгс. Опорная поверхность педали должна быть установлена на высоте мм от уровня пола; включение ножниц на рабочий ход должно происходить после прожатия педали соответственно на мм. Педаль ножниц должна быть переносной. Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках, столах.

Ручные маховые поясницы должны быть оборудованы прижимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения удара ножедержателя и противовесом, удерживающим верхний подвижный нож в безопасном положении.

Эксплуатация ножниц при наличии вмятин, выщербин или трещин в любой части ножей, а также при затупленных и неплотно соприкасающихся режущих кромках ножей запрещается. Во избежание травмы рук и для обеспечения свободного продвижения полос в штампах зазор между ножами ножниц должен быть не более 0,05 толщины разрезаемого листового материала.

При работе ручными ножницами применение вспомогательных рычагов для удлинения ручек пли резка с ударами по лезвиям или ручкам запрещается. Гибочные и профилегибочные станки должны быть оборудованы приемными устройствами столами и др. Гибочные станки должны иметь устройства, контролирующие и ограничивающие опускание и подъем траверсы сверх установленного размера , а также устройства для отключения электродвигателя при включении ручного механизма перемещения траверсы.

Роликовые станки для гибки и малковки профилей должны быть оснащены защитными устройствами, исключающими возможность попадания пальцев работающего между роликом и заготовкой.

Не допускается работа на гибочном станке в следующих случаях: Измерение и освобождение заготовки на профилегибочных станках во время поворота гибочных рычагов запрещается. Ленточно-пильные вертикальные станки для продольной распиловки древесины должны соответствовать требованиям, изложенным в разд. Станки ленточно-пильные вертикальные для продольной распиловки бревен.

Пила станка в нерабочей зоне вместе со шкивами должна иметь сплошное неподвижное, а в рабочей зоне - подвижное ограждение, устанавливаемое по высоте толщине распиливаемой древесины. Станки должны быть оборудованы автоматически действующим устройством для улавливания пильной ленты при ее обрыве и передвижным приспособлением у задней кромки пильной ленты для ее правильного направления.

Полотно ленточной пилы должно соответствовать требованию п. Для надевания и снятия пильной ленты со шкивов станка тяжелого типа необходимо применять специальные приспособления, исключающие возможность ее падения. Станки должны быть снабжены устройствами, автоматически очищающими шкивы, пильную ленту, направляющий и опорный рельсы от опилок и смолы.

Механизм зажима тележки должен обеспечивать крепление распиливаемого материала при рабочем и обратном холостом ходах. На станках допаяна быть прикреплена табличка со сведениями об усилии, необходимом для натяжения пильной ленты в зависимости от ее ширины и толщины.

На пультах станков должна устанавливаться световая сигнализация о натяжении пильной ленты: Тележки ленточнопильных станков, на которых подается распиливаемый материал, должны иметь бесступенчатое регулирование скорости движения. На концах рельсового пути должны быть установлены ограничительные упоры, препятствующие движению тележки. Станки должны быть оборудованы защитными и блокирующими устройствами, исключающими их пуск при открытом фундаментном приямке в зоне монтажа-демонтажа пильной ленты.





Перемещение надрезающей дисковой пилы и верхней направляющей ленточной пилы вверх и вниз должно быть ограничено соответствующими выключателями привода перемещения. Круглопильные станки для продольной распиловки древесины должны соответствовать требованиям, изложенным в разд.

Частота вращения пильных валов не должна превышать максимально допустимых значений частоты вращения пил. Ширина щели для пилы в столе станка должна быть не более 10 мм. Пилы, установленные на одном валу, должны иметь одинаковые номинальный диаметр, толщину, профиль зубьев, развод или плющение. Допускается устанавливать пилы диаметрами, отличающимися не более чем на 5 мм. Станки должны иметь реверсирование подачи обрабатываемого материала и пилы. При продольной распиловке древесины на однопильном станке позади пилы в одной плоскости с нею должен быть установлен расклинивающий нож.

На станках с двумя пильными валами расклинивающие и направляющие ножи должны быть расположены за пилами, установленными на заднем ходу подачи пильном валу. При продольной распиловке на многопильных станках позади пил в одной плоскости с ними должны быть установлены расклинивающие и направляющие ножи. Расклинивающие ножи устанавливают позади крайних пил так, чтобы превышение толщины ножа над шириной пропила приходилось на наружную сторону от плоскости пропила со стороны рейки, а направляющие - позади пил, расположенных между крайними пилами.

Расклинивающие и направляющие ножи должны удовлетворять следующим требованиям: Завесы должны быть связаны между собой.


ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ НАПОРНОГО ТРУБОПРОВОДА НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Упоры должны быть плотно насажены на валики, прочно закреплены в опорах с таким расчетом, чтобы они поднимались под действием подаваемого в станок материала и свободно опускались в исходное положение только в одной плоскости перпендикулярно рабочей поверхности стола станка.

Упоры должны быть острыми. Зазор между нижними кромками упоров и поверхностью подающего устройства станка должен быть не более 2 мм, между пластинами упоров - не более 1 мм. Станки должны быть оснащены устройством для отвода завес из предохранительных упоров.

Подъем по ходу подачи завесы должен осуществляться органом управления, сблокированным с пусковым устройством станка.

В момент отвода завесы механизмы резания и подачи должны быть отключены: Направляющая линейка должна легко перемещаться по столу, устанавливаться параллельно пильному диску и прочно закрепляться в требуемом положении. Конструкция направляющей линейки должна исключать возможность заклинивания распиливаемого материала между линейкой и пилой. Одновременно распиливать пачку заготовок без специального приспособления, обеспечивающего прижатие их к направляющей линейке и столу, запрещается.

Нижняя часть пилы под столом станка при отсутствии закрывающего ее приемника опилок должна быть ограждена с обеих сторон металлическими щитками, расположенными на расстоянии не более мм один от другого и перекрывающими пилу наибольшего диаметра для данного станка не менее чем на мм.

В станках с глухой станиной, полностью предотвращающей доступ под станком к пилам, для их смены или осмотра следует устраивать закрывающиеся дверцы. Дверцы должны быть сблокированы с пусковым устройством станка. Дисковые пилы следует применять с профилем зубьев, соответствующим виду распиливания и физико-механическим свойствам распиливаемого материала твердость, влажность.

Работать на станке при биении диска пилы запрещается. На станках с гусеничной подачей дополнительно должен быть установлен нижний ряд упоров. У станков с гусеничной подачей должны быть ограждены звездочки и нерабочие части подающей гусеницы. У станков с цепной подачей зазоры между подающей цепью и столом, а также между звеньями цепи должны быть не более 5 мм. Предохранительные упоры ребрового станка должны быть прижаты к боковым поверхностям обрабатываемого материала.

Конструкцией станка должны быть обеспечены принудительное возвращение и удерживание пилы в исходном положении. Зубья пилы, находящейся в исходном положении, должны перекрываться ограждением не менее чем на 50 мм. На станках с ручной подачей распиливать материал короче и уже 30 мм без применения специальных шаблонов, а материал круглого сечения - без применения каретки с надежным зажимом запрещается.

Допиливание материала при ручной подаче должно производиться с помощью толкателя 2. Круглопильные станки для поперечной распиловки древесины должны соответствовать требованиям, изложенным в разд. Направление вращения пильного диска должно быть таким, чтобы обеспечить прижим распиливаемого материала к опорным поверхностям столу, упору, направляющей линейке. Профиль зубьев должен соответствовать требованиям п. Работать на станках с качающимися и подвижными рамами при вибрировании и отталкивании рамы в сторону рабочего в момент возвращения пилы в исходное нерабочее положение запрещается.

У станков с нижним расположением пилы ограждение пил должно быть сблокировано так, чтобы его опускание на стол или распиливаемый материал происходило раньше, чем пила выйдет из прорези. Станки должны оборудоваться двуручным управлением, исключающим возможность их включения одной рукой. Торцовка пиломатериалов длиной менее мм должна производиться с применением специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность работающего, при удержании и зажиме обрабатываемого материала.

У станков с ручной подачей материала на пилу, используемых для распиловки фанеры, плит, щитов и т. При достаточной жесткости и прочности это ограждение может быть использовано также в качестве опоры для ограждения верхней части пильного диска. Рамки педальных станков должны быть уравновешены. Для уменьшения вибрации пильной рамки при возвращении ее в исходное положение до упоров под последние должны подкладываться эластичные подкладки.

При работе на балансирной пиле находиться в плоскости вращения пильного диска запрещается. Передвижение рамы станка, перемещение и зажим с обеих сторон распиливаемых бревен должны производиться механически. В исходном положении пила должна быть полностью закрыта ограждением, нижняя кромка которого перекрывает зубья не менее чем на мм. По выполненным измерениям определяют относительный прогиб в процентах: Если вмятина выпучина имеет плоский участок, то необходимо измерить его размеры и указать их на формуляре или схеме.

При назначении объема выборочного неполного контроля сварных соединении следует иметь в виду, чтобы участки пересечения продольных и поперечных кольцевых сварных швов были включены в зоны контроля. Расположение участков контроля с привязкой к основным размерам элементов сосуда следует условно изображать на прилагаемой схеме формуляре. Рекомендуемая форма заключения по ультразвуковому контролю УЗК сварных соединений сосудов приведена в Приложении 9. Расположение участков контроля и выявленных дефектов следует условно изобразить на прилагаемой схеме формуляре.

Рекомендуемая форма заключения по контролю поверхности элементов сосудов методами ЦД или МПД приведена в Приложении 9. Общие технические требования", в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора. По результатам контроля определяют скорость коррозионного или коррозионно-эрозионного износа стенок и устанавливают расчетом на прочность допустимый срок эксплуатации изношенных элементов или уровень снижения рабочих параметров или сроки проведения восстановительного ремонта.


2. ОБОРУДОВАНИЕ МАСТЕРСКИХ

Измерение толщины стенки обечаек сосудов рекомендуется проводить по окружности элемента не менее, чем в трех точках каждою из контрольных сечений, отстоящих друг от друга на расстоянии не более 1 м.

Обязательному контролю подлежат днища сосудов, а также зоны обечаек вдоль нижней образующей при горизонтальной компоновке сосуда. Расположение контрольных точек с привязкой к основным размерам элементов сосуда следует изобразить на прилагаемой схеме формуляре. Вырезка проб металла с последующим испытанием образцов для отдельных из перечисленных случаев может не производиться по заключению специализированной научно-исследовательской организации основанному на расчетах на прочность с учетом фактических размеров элементов и состояния металла сосуда.

При этом расстояние между ближайшими кромками рассверливаемых отверстий, а также расстояние от кромки отверстия до стенки ближайшего штуцера патрубка или оси сварного шва должно быть не менее , где D - средний диаметр сосуда, S - номинальная толщина стенки.

Отбор стружки из элемента сосуда путем сверления допускается производить в случае, если твердость металла данного элемента по результатам измерений переносным прибором составляет не более НВ. Для отбраковки легированных сталей допускается применять стилоскопирование переносным прибором.

Для косвенной приближенной оценки временного сопротивления или условного предела текучести допускается применять формулы таблицы перевода величин твердости в прочностные характеристики металла, рекомендуемые нормативно-техническими документами. Рекомендуется исследовать микроструктуру при и кратном увеличении.

Микроструктура металла должна быть представлена на фотографиях и дано описание ее характерных особенностей. Количество циклов при расчете на усталостную прочность принимается по данным владельца сосуда за весь период эксплуатации, включая планируемый срок продления, но в любом случае оно должно быть не менее Количество, конструкция, место установки ПК и направление сброса определяется проектом.

Если расчетное давление сосуда равно давлению питающего их источника или превышает его и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем ПУ и манометра необязательна. При выборе количества и конструкции ПУ следует исходить из необходимости исключения возможности повышения давления в защищаемом объекте сверх допустимого значения.

При этом выбор способа защиты оборудования должен включать в себя следующие этапы: Допускается применение комбинации из различных типов ПУ со сдвигом уставок их срабатывания. Предохранительные устройства должны устанавливаться в местах, удобных для их монтажа, обслуживания и ремонта. Предохранительные клапаны должны устанавливаться вертикально на наиболее высокой части аппарата или сосуда с тем, чтобы при их открытии из защищаемого объекта в первую очередь удалялись пары и газы.

Допускается установка ПК на трубопроводах или специальных отводах в непосредственной близости к защищаемому объекту. Между ПУ и защищаемым объектом и за ПУ запрещается установка запорных органов. Арматура перед за ПУ может быть установлена при условии монтажа двух ПУ и блокировки переключающего устройства , исключающей возможность одновременного отключения обоих ПУ.

При переключении с одного ПУ на другое суммарная пропускная способность находящихся в работе ПК должна обеспечивать выполнение требований п. Внутренний диаметр подводящего трубопровода должен быть не менее внутреннего диаметра входного патрубка ПК.

При установке на одном патрубке трубопроводе нескольких ПК внутренний диаметр патрубка трубопровода должен рассчитываться исходя из требуемой пропускной способности ПК.

При этом при определении сечения присоединительных трубопроводов длиной более мм необходимо учитывать значение их сопротивления. Присоединительные и импульсные трубопроводы ПУ должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды. Отбор рабочей среды из патрубков и на участках присоединительных трубопроводов от защищаемого объекта до ПУ , на которых установлены ПУ, не допускается.

Среда от ПК должна отводиться в безопасное место. В тех случаях, когда рабочей средой является вода, она должна отводиться в расширитель или другой сосуд, рассчитанный на прием воды от ПК. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее внутреннего диаметра выходного патрубка ПК. В случае объединения отводящих труб нескольких клапанов сечение коллектора должно быть не менее суммы сечений выходных патрубков этих ПК. Установка шумоглушительных устройств на отводящем трубопроводе ПК не должна вызывать снижение пропускной способности ПУ ниже требуемого по условиям безопасности значения.

При оснащении отводящего трубопровода шумоглушительным устройством сразу за ПК должен быть предусмотрен штуцер для установки манометра. Отводящие трубопроводы ПУ и импульсные линии ИПУ в местах возможного скопления конденсата должны иметь дренажные устройства для его удаления. Установка запорных органов или другой арматуры на дренажных устройствах трубопроводов не допускается.



Инструкция по работе в пк пвд видеоматериалы




Стояк вертикальный трубопровод , по которому среда отводится в атмосферу, должен быть надежно закреплен и защищен от попадания атмосферных осадков.

В трубопроводах ПК должна быть обеспечена необходимая компенсация температурных удлинений.



пвд в по пк инструкция работе


Крепление корпуса и трубопроводов ПК должно быть рассчитано с учетом статических нагрузок и динамических усилий, возникающих при срабатывании ПК. Трубопроводы, подводящие среду к ПК, по всей длине должны иметь уклон в сторону сосуда. Следует исключить резкие изменения стенок этих трубопроводов при срабатывании ПК.

При применении ИПУ с ИК, оснащенными электромагнитным приводом, питание электромагнитов должно осуществляться от двух независимых один от другого источников питания, обеспечивающих срабатывание ИПУ при исчезновении напряжения собственных нужд. В тепловых схемах ТЭС применение мембранных ПУ для защиты от повышения давления допускается только на тех объектах, отключение которых не приводит к отключению основного оборудования котлов, турбин. Для защиты энергетических объектов допускается применение МПУ, спроектированных и изготовленных предприятиями, имеющими разрешение органов Госгортехнадзора России.

Зажимные приспособления для установки мембран могут быть изготовлены самим заказчиком в строгом соответствии с чертежами, разработанными специализированной организацией. Каждая предохранительная мембрана должна иметь клеймо предприятия с указанием давления срабатывания и допустимой при эксплуатации рабочей температуры.

Не реже 1 раза в 2 года необходимо производить профилактическую замену мембран. Регулировка ПК на срабатывание производится: Импульсно-предохранительные устройства и РГПК регулируются на рабочем месте установки клапанов; ППК могут регулироваться как на рабочем месте, так и на специальном стенде паром или воздухом соответствующего давления. Принципиальное конструктивное решение стенда приведено на рис.

Стенд для испытаний ПК 4. До начала работ по регулировке ПК должны быть выполнены следующие организационно-технические мероприятия: Налажена двусторонняя связь мест регулировки ПК со щитом управления. Проведен инструктаж сменного и наладочного персонала, участвующего в работах по регулировке ПК. Персонал должен знать конструктивные особенности подлежащих регулировке ПУ и требования РД по их эксплуатации.

Непосредственно перед началом регулировки и опробования ПУ: Проверить прекращение всех монтажных и наладочных работ в тех системах, в которых будет создаваться необходимое для регулировки ПК давление пара, на самих ПУ и их сбросных трубопроводах.

Проверить надежность отключения тех систем, в которых будет повышаться давление, от смежных систем. Вся отключающая арматура в закрытом положении, а также арматура на открытых линиях дренажей должна быть обвязана цепью, на ней должны быть вывешены плакаты "Не открывать, работают люди" и "Не закрывать, работают люди".

Из зоны регулировки ПК должны быть удалены все посторонние люди.






Комментарии пользователей

Я считаю, что Вы не правы. Могу это доказать.
31.08.2018 08:18

  • © 2010-2017
    boodlemill.ru
    RSS фид | Карта сайта